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    礦山使用高鉻球與使用低鉻球效益對比分析

    作者:jlsy  來源:建龍實業  發布時間:2016-07-05  點擊量:1318

      礦山使用高鉻球與使用低鉻球效益對比分析

      長期以來國內外一些黑色金屬(鐵礦)及有色金屬選礦行業仍將低鉻球和鍛造鋼球作為研磨體仍得到廣泛應用(占使用總比例90%以上)。雖然一些耐磨球生產廠家采用高鉻球替代低鉻球和鍛造鋼球使用做了許多工作,但因其自身耐磨球產品質量不夠過硬,沒有良好的耐磨性(硬度HRC低于56度以下),有時甚至出現耐磨球大量破碎等情況,總之就是說性價比差,不能給用戶帶來良好的經濟效益,所以一直以來未能改變現狀。

      

     

      實踐證明礦山采用高鉻球這種研磨體取代低鉻球使用必然是一種趨勢,國外大部分礦山都早已采用超高硬度高鉻球(HRC≥62度以上)作為研磨體。該產品硬度高(HRC)可達到63-68、沖擊值≥4.0J/㎝2以上,耐磨性是普通低鉻球2倍、鍛造鋼球的2.2倍以上;經用戶實際使用檢驗鋼球破碎率≤0.2%(大大低于國家標準和同類企業水平)。由于這種礦山專用高鉻球耐磨性能好單倉磨耗低,研磨效率高,磨機內鋼球的級配穩定不易發生變化,不僅在一定程度上增加了礦粉細度、提高了臺時產量,而且還保證了礦粉質量;同時延長了補加球的周期,大大減輕了工人勞動強度,尤其大大減少了補加球的數量。

      下面從幾個方面就礦山專用高鉻球情況作經濟效益方面的分析(以鐵礦為例):

      國內大多數的礦山一般都是使用低鉻球或鍛造鋼球,噸鐵礦石消耗研磨體約1Kg。若采用我公司(福建龍巖建龍實業有限公司)生產的礦山專用高鉻球,噸鐵礦石消耗按0.5Kg,若按該礦山年生產10萬噸精礦粉(約30萬噸鐵礦石)計算,用礦山專用高鉻球代替低鉻球鋼球該單位年實際鋼球用量定會大幅度下降,則鋼球節約部分即為直接效益,運費降低、臺時產量增加部分也會產生較大的效益。

      1、鋼球磨耗降低帶來的采購成本的降低:

      原來用低鉻球磨耗1Kg/噸鐵礦石,生產30萬噸鐵礦石需300噸低鉻球;現改用礦山專用高鉻球,磨耗1.5 Kg,生產30萬噸鐵礦石需150噸高鉻磨球,兩比采購成本更節約。

      2、由于這種高鉻球基體組織鐵鉻碳化物呈彌散分布,碳化物的含量高,熱處理油淬后產品硬度高(馬氏體含量高),因此耐磨性能好磨耗低,研磨效率高,磨機內的球的級配穩定不易發生變化,不僅在一定程度上增加了細度提高了臺時產量,保證和提高了精礦粉質量,同時延長了加球周期,減輕了工人勞動強度。

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