•   鍛造鋼球 | 高鉻鑄球 | 耐磨材料

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    鍛造鋼球與鑄造鐵球的根性區別

    作者:www.tramg.com  來源:建龍實業  發布時間:2016-07-21  點擊量:1608


    區別內容鑄造鐵球鍛造鋼球備注
    材    質C:2—3.6  Si≤1—1.2    Mn:0.5—2    Cr:1-12  Mo:0-1.0    P、S≤0.1-0.06 C:0.5—0.82   Si:0.17—0.37  Mn:0.6—1.2    Cr≤0.25—0.6  Mo≤0.3      Cu≤0.25     P、S≤0.035 C、Mn高增加球內外淬透性和整體硬度
    鍛球P、S少,鋼質純凈
    主要原輔材料廢鋼渣、廢鐵、生鐵塊及其他廢鋼,按一定比例添加合金元素小爐鑄出-鐵;大煉爐出-鋼
    材料的生產工藝中小型電爐溶化0.5—5噸爐大型鋼廠精煉電爐40—200T,粗煉—精煉—拉胚—軋制—鍛壓成球電爐越大鋼質越細,鍛球是精鋼細鍛
    鋼球生產工藝鐵水—注!鼗。無壓縮比鋼胚—軋成圓鋼—下料—加熱—鍛造。壓縮比8倍以上鍛球金相結構,軋鍛至密
    表    面澆注口、砂眼、環帶表面光滑鑄球表面澆注,成自然缺陷
    執行標準GB/T17445—1998YB/T091—2005鍛球用行業最新標準
    球的HRC硬度,以Ø80mm為例表面≥ 50—56≥58—64鍛球與鑄球比表面硬度高
    心部≤30≥53—56鑄球與鍛球比內硬差20度
    體積約42≥54決定鋼球的失圓與消耗,鍛球比鑄球整體高12度
    抗沖擊韌性(焦耳)3—6>12鍛球不會破碎,韌性大于鑄球9焦耳
    大中型球磨機用球破碎率中型≥2,大型≥3中型<1%,大型≤1%鍛球基本無破碎
    大中型球磨機用球失圓度中型≥3,大型>5中型<1%,大型≤1.5%鑄球從表面磨損缺陷中開始失圓
    球的形成,金相組織形成回火馬氏體和共晶碳化物形成馬氏體、少量貝氏體和二次碳化物(條狀和細針狀)鍛球是磨線<直條,鑄球是磨晶團(塊狀)
    球的破壞試驗3.5米高跌落機8000次7米高跌落機10000次鍛球允許破碎率0.3—0.5%;鑄球允許破碎率2—3%
    球適用球磨機直徑1.5米—3.8米1.5米—11米材料、工藝和金相決定球質量
    球適用球磨機類型磨機干磨機干、濕磨均可鑄球濕磨受腐蝕
    球的體積比重,以&Oslash;80mm、&Oslash;100mm為例7.0-7.5克每立方毫米7.9-8.1克每立方毫米單體重量顯示內在質量,一般鍛與鑄比重差15%

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